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      技术文章
      T-VP955立式加工中心

      来源: 时间:2021-06-25 18:02:24 浏览次数:

      T-VP955立式加工中心,结构为鞍座左右运动为X轴,工作台前后运动为Y轴。独特的T型床身结构设计,工作台和滑座全行程支撑结构,解决了传统C型立式加工中心工作台左右悬垂缺点,达到最佳的动态水平精度和耐久度,增加机床的整体切削刚性及切斜平稳性。三轴采用高精密线轨及丝杠,机床具有更好的动态响应性,可以实现高速切削,低速无爬行,在精密零件、3C产品、五金、汽配、医疗器械行业得到广泛应用。三轴采用绝对值式伺服电机;铸铁均采用米汉纳铸造工艺,并进行热处理,消除内应力。

      一、设备技术描述、参数及配置

      1、设备技术描述

      T-VP955立式加工中心,结构为鞍座左右运动为X轴,工作台前后运动为Y轴。独特的T型床身结构设计,工作台和滑座全行程支撑结构,解决了传统C型立式加工中心工作台左右悬垂缺点,达到最佳的动态水平精度和耐久度,增加机床的整体切削刚性及切斜平稳性。三轴采用高精密线轨及丝杠,机床具有更好的动态响应性,可以实现高速切削,低速无爬行,在精密零件、3C产品、五金、汽配、医疗器械行业得到广泛应用。三轴采用绝对值式伺服电机;铸铁均采用米汉纳铸造工艺,并进行热处理,消除内应力。

      ? 独特的T型床身结构设计,工作台和滑座全行程支撑结构,解决了传统C型立式加工中心工作台左右悬垂缺点,达到最佳的动态水平精度和耐久度,增加机床的整体切削刚性及切斜平稳性;机床具有高精度、高速度及高刚性。

      ? 主轴采用台群的高速电主轴单元,采用BT40/BBT40-15000r/min大扭矩电主轴,并对内部线圈和轴承分开冷却,对线圈和主轴轴承的冷却效果达到最佳,减少主轴热变形,提升主轴加工精度,延迟主轴轴承使用寿命。

      ? 整机为全封闭防护,造型简洁、大方、美观。操作、维修方便。

      ? 大直径精密滚珠丝杆采用中空冷却并带预拉结构,消除丝杆热延伸,提高加工精度和稳定性,延长丝杆寿命。

      ? 三轴伺服电机与丝杆采用刚性联轴器连接,响应速度更快,并消除联轴器反向间隙,减少高速加工的误差,和提升加工精度。

      ? 配置容积式及强制润滑脂系统。润滑脂具有更高的承载能力和更好的阻尼减震能力,爬行倾向小,不易流失,即使在高速离心力作用下也不易甩出,使用寿命长,蒸发性低,减少打油次数,节能环保。

      ? 采用内置双螺旋排屑,左侧大容量水箱,提高机床排屑效率,减少维护时间,提升生产效率。

      ? 全封闭式刀库,?;ず臀值毒吒删徽?,减少因为加工铁屑飞溅到刀库刀具中。采用变频器和角度编码器控制ATC换刀速度和角度,提高刀具换刀速度和稳定性,提升加工效率。

      ? 配备高性能发那科(3)包数控系统,保证了机床控制的稳定性,并通过加载高速PLC引擎,提高响应速度,缩短周期,加工细节参数优化,提高进给的平滑度,改善后的加工边/面效果,无需再安排后续工序处理。

      ? 立式加工中心工作条件

      (1)三相交流电源:380V±5%V;50Hz±1Hz,主电源线10mm2;

      (2)环境温度:8~40Co;

      (3)相对湿度:≤80%;

      (4)远离光源、振源和热源,远离高频发电动机、放电动机、电焊机等,避免电器干扰使机床NC系统发生故障。

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